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[是什么影響了丙綸高強絲的強度]
發(fā)布日期:[0:11:00] 共閱[213]次

是什么影響了丙綸高強絲的強度,這三點告訴您?

1.熔融指數(shù)的影響

原料的熔融指數(shù)在一定程度上表示了原料分子量的高低,在相同的工藝條件下,纖維量增加。分子糾纏度大,則拉伸纖維的 強度隨分子量的增加而增加分子量低時,則分子鏈間容易產(chǎn)生滑脫,表現(xiàn)在纖維強度降低。在丙綸高強絲紡制過程中,使用了幾種不同的熔融指數(shù)的原料。

2.拉伸倍數(shù)的影響

初生纖維的拉伸過程是破壞初生纖維的 原有結(jié)構(gòu)形態(tài),生成新的序態(tài)結(jié)構(gòu),在拉伸應力和熱效應的作用下, 使大分子鏈段的活動性增加,各種結(jié)構(gòu)單元滑著纖維軸向取向聚集,重新排列、增加新結(jié)合點,使纖維的更多分子鏈處于最佳的應力承受狀態(tài),并產(chǎn)生三維結(jié)構(gòu)的規(guī)整性(即結(jié)晶),纖維密度隨拉伸 倍數(shù)的增加而增加 。

3.伸速度的影響

在一步法丙綸高強絲的紡絲漉水線中,其拉伸速度約等于紡絲速度。纖維的取向度 和結(jié)晶度除了受拉伸倍數(shù)的影響外,還受到拉伸速度的影響。丙綸初生纖維在拉伸過程中,要完成

兩個變化,一是要將 自然的結(jié)晶度完全破壞,二是要使大分子重新排列和重新結(jié)晶。由于聚丙烯分子鏈較長,如拉伸速度較高,則拉伸形變的發(fā)展跟不上拉伸應力的變化,滯后現(xiàn)象 嚴重,大分子沒有足夠的時間進行取向和結(jié)晶,表現(xiàn)出纖維的強度下降。

練上所述,影響丙綸高強絲強度的主要因素是原料的熔融指數(shù)、拉伸倍數(shù)及拉伸速度。其中, 拉伸倍數(shù)對丙綸高強絲的強度貢獻最大。


“宏洋”牌丙綸高強絲產(chǎn)品具有色差小、色牢度好、強度高、廣泛用于裝飾帶、安全帶、標志線等。


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